現(xiàn)在在使用電池的時候都不知道其中要不要使用氣密性測試來檢測其中的密封性是否要求的，所以在購買的時候都是會一一詢問，那么，電池氣密性測試方法有哪些?下面我們來看看廣州智品匯電子科技有限公司介紹。
氣密性檢測技術(shù)概述
想要獲得有效的檢漏方法要了解泄漏產(chǎn)生的原因。泄漏是由產(chǎn)品自身存在漏孔導(dǎo)致的，分為物理漏孔和分子漏孔兩大類。
物理漏孔指裂紋或氣泡，分子漏孔指由于分子間存在間隙所造成的泄漏，例如利用氦氣對石英玻璃的微穿透作用可做成氦質(zhì)譜檢漏儀用的標(biāo)準(zhǔn)漏孔。
根據(jù)漏孔的種類，泄漏可以分為以下兩種：一種是由于工件殼體有貫穿的裂紋或微小的孔，流體在容器內(nèi)外壓力差的作用下，向外泄漏，此種泄漏是多數(shù)產(chǎn)品的主要泄漏源。
一種是由于被測工件有較多不貫穿的裂紋和氣泡，同時材料的存放氣性能差，造成檢漏時抽不到要求的低真空度或加壓后壓力下降過快、水檢時無氣泡等。鋰離子電池內(nèi)部電芯即可判定產(chǎn)品密封性能是否達(dá)標(biāo)。
鋰離子電池氣密性檢測方法介紹
各行各業(yè)中產(chǎn)品的泄漏問題危害巨大，在鋰離子電池行業(yè)，產(chǎn)品密封不良會導(dǎo)致電池性能嚴(yán)重下降、電解液滲漏。
電池鼓脹甚至爆炸等嚴(yán)重后果，致使產(chǎn)品信譽(yù)嚴(yán)重受損，當(dāng)今社會越來越重視產(chǎn)品的安全性，因此，鋰離子電池密封性的優(yōu)劣至關(guān)重要。
市場上的鋰離子電池根據(jù)殼體的不同，主要分為塑料殼體鋰離子電池、金屬殼體鋰離子電池和鋁塑膜軟包裝鋰離子電池三種，前期鋰離子電池行業(yè)多采用正壓氣泡檢漏法。
該種檢測方法容易導(dǎo)致電池殼體發(fā)生難以恢復(fù)的形變，尤其對于金屬殼體和鋁塑膜軟包裝鋰離子并不適用，再加上檢測效率和準(zhǔn)確率低下，因此盡快探尋一種合適的檢漏方法迫在眉睫。
當(dāng)前鋰離子電池行業(yè)采用的檢漏方式主要有以下幾種：水檢目視檢漏、氦質(zhì)譜檢漏、直壓檢漏、流量檢漏、差壓檢漏等。
由于氣體之間的作用力以排斥力為主，從泄漏機(jī)理上來講，氣密性檢漏技術(shù)是完全可行的[1]，市場上檢漏設(shè)備總體分為三類：正壓檢漏儀、負(fù)壓檢漏儀和氦質(zhì)譜檢漏儀。
氦質(zhì)譜檢漏儀精度，在密封性要求嚴(yán)格的產(chǎn)品應(yīng)用甚廣，但是對檢測管路的密封性和工裝夾具也要求極高，需要頻繁維護(hù)。
其高額的檢測成本也讓很多行業(yè)望而卻步，因此，需要通過反復(fù)實踐尋找一種經(jīng)濟(jì)可行的檢測方式，并確保檢測效果能完全滿足生產(chǎn)需要。
